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正文詳情
速燃碳、銀條炭的配方和生產工藝
成型機是用成型工藝加工炭粉,是公司不斷的加強技術改良,推出的具有先進工藝和市場潛力的又一新產品。該系列設備是用炭粉,經過混合、攪拌、壓制成型即可。炭粉成型機、水煙炭壓片機、燒烤碳成型機、液壓式壓片機、水煙炭全自動生產線、旋轉式壓片機、水煙炭成型機、活性炭生產設備、撕碎機、炭粉壓片機等成型機機械設備,工藝優(yōu)勢明顯,克服螺旋成型機投資大、成本高、關鍵部件易損壞等缺點;且此工藝生產出來的炭產品品質穩(wěn)定,產品種類較多,產品質量、產量不斷提高;公司內部有一套生產線2 4小時生產,在公司購機的用戶可以學習技術,實習操作。
旋轉壓片機在生產過程中,由于加料裝置或加入物料的自身原因,粉塵很容易落入中沖盤,同時,下沖桿與下中盤的配合間隙過大,也會使粉塵落入下沖盤,因此須用吸塵裝置來清除粉塵進口泵卡斯特紅酒。
產生粉塵的原因如下:
1.人工加料過程中產生的粉塵。
2.對于普通加料器來說,加料料斗的高度調整不當,致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大,加料時也會產生粉塵。
3.對于強迫加料器來說,加料料斗與強迫加料器之間的連接管密封不嚴,加料時也會產生粉塵。
4.普通加料器底面或刮粉板和轉臺平面間隙過大產生漏粉現象而產生的粉塵。
5.物料流速和轉臺轉速不匹配出現溢料現象所產生的粉塵。
6.沖桿由于長時間使用造成磨損,致使沖桿與轉臺中?椎拈g隙過大,壓片過程中產生“撲粉”現象而產生的粉塵。
旋轉壓片機產量高、質量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產等特點,已成為片劑生產的主要設備,被大多數藥廠廣泛使用。根據GMP的要求,旋轉式壓片機須具有吸塵裝置。
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